3D Shuttle RGV-System
Industrielles 3D Vier-Wege-Schienen-gesteuertes Shuttle-System (mit vertikaler Hebeanlage)
Traditionelle Fabriken stehen vor Herausforderungen wie ineffizientem Materialtransport über die Etagen, menschlichen Fehlern und überfülltem Bodenraum – Hong Chiang integriert RGV-Vierwege-Shuttles mit vertikalen Hebesystemen und erweitert die X/Y-Ebenenbahnen zur Z-Achse für echte dreidimensionale automatisierte Logistik.
Industrial Grade 3D Vier-Wege
Rail-Guided Shuttle SystemNEU
Traditionelle Fabriken stehen vor Herausforderungen wie ineffiziente Materialhandhabung über die Etagen, menschliche Fehler und gesättigte Bodenfläche — Hong Chiang integriert RGV-Vierwege-Shuttles mit vertikalen Hebeübertragungssystemen und erweitert die X/Y-Ebenenbahnen zur Z-Achse für echte dreidimensionale automatisierte Logistik.
System Operation Demo
Vier-Wege-Shuttle, das in Koordination mit intelligenten Systemen arbeitet, um einen ununterbrochenen Materialfluss in der Produktionslinie zu demonstrieren.
Key Applications Über Branchen hinweg
Von Halbleiter-Reinräumen bis hin zu E-Commerce-Lagern bietet das 3D Shuttle-System optimale Lösungen für verschiedene Anlagentypen.
Elektronik & Halbleiter
Der OHT-Überkopftransportmodus funktioniert auf Deckenhöhe in Reinräumen, ohne die Prozesse auf Bodenhöhe zu stören. Der automatisierte Transport von Behältern eliminiert das Risiko von Partikelkontaminationen durch Personalmovement und erfüllt die Anforderungen an SEMI-Standardanlagen.
HALBLEITERBiopharmazeutika & Medizinprodukte
Vollständig geschlossene automatisierte Querverarbeitung sorgt dafür, dass Materialien nicht von Personal berührt werden. Strikte Trennung verschiedener Sauberkeitszonen reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und erfüllt die GMP-Rückverfolgbarkeits- und Materialhandhabungsrichtlinien.
PHARMA / BIOTECHE-Commerce-Bestellabwicklung & Smart Warehousing
Hochdichte Smart-Schränke in Kombination mit vierrichtungsfähigen Shuttles maximieren die Nutzung unregelmäßiger Anlagenflächen. Der GTP (Goods to Person)-Picking-Modus reduziert die Gehstrecke erheblich und kann das tägliche Picking-Volumen um mehr als das Dreifache steigern.
SMARTES LAGERPräzisionsteile & 3C-Fertigung
Präzisionskontrolle auf Behälterebene unterstützt die gemischte Handhabung von mehreren SKUs und FIFO-Logik. Integriert mit MES-Systemen, um eine rechtzeitige Teileversorgung im Einklang mit den Produktionsplänen sicherzustellen und Ausfallzeiten aufgrund von Materialengpässen zu reduzieren.
PRÄZISION MFGIntegration von Mehrgeschossanlagen
Bestehende Mehrgeschossanlagen erfordern keine größeren Umbaumaßnahmen. Vertikale Aufzüge verbinden Materialflüsse über die Etagen. Der Gleisplan wird flexibel entsprechend der Anlageneinrichtung geplant, während die vorhandenen Produktionsanlagen erhalten bleiben.
MEHRGESCHOSSIGFour Core Modules Im Detail
Von intelligenten Fahrzeugkarosserien bis zur Softwareintegration ist jede Komponente nach industriellen Standards für einen zuverlässigen Betrieb konstruiert.
Hochstabiler vierseitiger Gleisschalter-Design mit einem einzelnen Fahrzeug, das gesamte Bodenregalflächen auf den X/Y-Achsen abdeckt. Dual-Laser-Abstandsmessung und magnetische Führungspositionierung erreichen eine Genauigkeit von ±1 mm. Eingebaute autonome Hindernisvermeidungssensoren reduzieren automatisch die Geschwindigkeit und stoppen bei Erkennung. Das BMS-Batteriemanagement unterstützt das automatische Laden.
Ketten- oder Riemenantriebsoptionen verfügbar. Der Hubweg ist individuell anpassbar, ohne obere Begrenzung basierend auf der Gebäudehöhe. Gleichzeitiger Transfer über mehrere Etagen mit Pufferleisten auf der Plattform, um eine stabile Materialbewegung zu gewährleisten. Maximale Hubgeschwindigkeit 0,5 m/s. Doppelte Sicherheit mit Lichtschranken und mechanischer Verriegelung, konform mit den CE-Sicherheitsstandards.
Teleskopgabelarme erstrecken sich direkt in die Regalanordnungen und beseitigen die Notwendigkeit für Zwischenförderer. Unterstützt die doppelt tiefe Lagerung und erhöht die Lagerdichte um über 40 %. Automatische Erkennung und Bestätigung des Eingangs/Ausgangs von Behältern verhindert Fehlpickungen oder verpasste Picks. Kompatibel mit Hong Chiang Standardregalen oder Systemen von Drittanbietern.
Proprietäre WCS bietet eine Echtzeitvisualisierung und -überwachung aller Shuttle-Status. Die Standard-REST-API unterstützt die Integration mit WMS-, ERP- und MES-Systemen. Die Aufgabenplanung und der Pfoptimierungs-Engine verbessern automatisch die Handhabungseffizienz. Unterstützung des OPC-UA-Protokolls mit Alarmbenachrichtigungen und Fern-Diagnose zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Manufactured in Taiwan
Schnelle Reaktion, Proven Reliability
Hong Chiang ist seit über 20 Jahren tief in Taiwan verwurzelt. Vom Design und der Forschung & Entwicklung bis hin zur Beschaffung von Komponenten und der Endmontage liegt der gesamte Prozess unter der Qualitätskontrolle in Taiwan. Unsere Ingenieure vor Ort sind in Taiwan ansässig und können die Unterstützung vor Ort in kürzester Zeit bereitstellen, um die Ausfallzeiten der Produktionslinie zu minimieren.
Fabrikingenieure mit Sitz in Taiwan können innerhalb von 24 Stunden vor Ort bei Notfällen eintreffen. Fern-Diagnosen werden innerhalb von 2 Stunden bereitgestellt, um Ihre Produktionslinie am Laufen zu halten.
Ein komplettes Ersatzteillager in Taiwan gewährleistet die sofortige Verfügbarkeit kritischer Komponenten. Keine internationalen Versandverzögerungen — Reparaturen können oft am selben Tag abgeschlossen werden.
Die Geräte sind vernetzt, um Echtzeit-Betriebsdaten zu übertragen. Proaktive Warnungen vor Ausfällen können ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 85 % reduzieren.
ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement. Strenge Kontrolle vom Wareneingang über die Produktion bis zur Endprüfung.
Fabrikingenieure bieten bei der Lieferung der Geräte Schulungen zur Bedienung und Wartung vor Ort an, zusammen mit englischen Handbüchern, damit Ihr Team unabhängig arbeiten und Probleme beheben kann.
Vollständiges F&E- und mechanisches Designteam, das in der Lage ist, vollständige Anpassungen basierend auf den Abmessungen, dem Layout und den Anforderungen Ihrer Einrichtung vorzunehmen. Schnelle Lieferung auch für nicht-standardisierte Lösungen.
Five Reasons to Choose Hong Chiang 3D Shuttle-System
Die Kombination von vierrichtungsfähigen Shuttles mit vertikalen Aufzügen überwindet die Einschränkungen des Fußbodens und nutzt die Gebäudehöhe vollständig aus, um die Lager- und Transportdichte ohne Erweiterung der Einrichtung zu erhöhen.
Laserentfernungsmessung kombiniert mit magnetischer Führung erreicht eine Positionierungsgenauigkeit von ±1 mm für präzises Rack-Docking und Eliminierung von Handhabungsfehlern.
Die Überkopfhängung spart Platz im Gang, während der Boden-RGV eine schnelle Bereitstellung ermöglicht. Flexible Konfiguration entsprechend den Bedingungen der Einrichtung ohne Konflikte mit vorhandenen Geräten.
Echtzeitüberwachung aller Shuttle-Positionen und Aufgabenstatus mit WMS/ERP-Integration für transparentes Lagermanagement und schnelle Entscheidungsfindung.
Klein anfangen und nahtlos skalieren, während Ihr Geschäft wächst. Phasenweise Implementierung vermeidet hohe anfängliche Investitionskosten.
Frequently Asked Fragen
Häufige Fragen von Beschaffungs- und Automatisierungsingenieuren vor der Implementierung eines 3D-Shuttle-Systems.
Ready to Erhöhen Your Facility?
Ob für die Automatisierung neuer Fabriken oder die Aufrüstung bestehender Produktionslinien, das Ingenieurteam von Hong Chiang bietet eine vor Ort Bewertung der Einrichtung, Empfehlungen zur Systemkonfiguration und eine ROI-Analyse an. Reichen Sie das Anfrageformular ein und wir werden einen Berater beauftragen, Sie innerhalb von 2 Geschäftstagen zu kontaktieren.
3D Shuttle RGV-System| Sushi Bar Förderband - Hersteller von Lebensmittel-Lieferbändern | Hong Chiang
Mit Sitz in Taiwan seit 2004 ist Hong Chiang Technology Co., LTD ein Hersteller von Förderbändern für Sushi-Restaurants und Esstische. Unsere Haupt-Lieferdienste umfassen das 3D Shuttle RGV-System, Sushi-Förderbänder, Förderbänder, Sushi-Züge, Tablet-Bestellsysteme, Display-Förderbänder, Express-Lieferdienste, Sushi-Maschinen, Geschirr und Sushi-Teller, die in über 40 Ländern mit langjähriger Installationserfahrung verkauft werden.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung haben wir die einzigartige Fähigkeit, die neuen Geräte-Zubehörteile für den Sushi-Zug & das Förderband zu entwerfen und zu innovieren. Hong Chiang Technology bietet umfassende Lösungen für die intelligente Restaurantautomatisierung. Setzen Sie unseren hocheffizienten Lebensmittel-Lieferroboter, das Sushi-Förderband, das Hochgeschwindigkeitszug-System und das nahtlose Tablet-/Mobile-Bestellsystem ein, um Arbeitskräftemangel zu beheben. Holen Sie sich ein Angebot für unsere in Taiwan hergestellten Gastronomiegeräte und verbessern Sie Ihr Esserlebnis! Wir konzentrieren uns auf automatische Systeme für Restaurants, einschließlich Lebensmittel-Lieferrobotern, Hochgeschwindigkeitszug-Systemen, Förderbandsystemen, drehbaren Sushi-Gurt-Systemen, Tablet-Bestellsystemen, mobilen Bestellsystemen, Anzeigeförderern, Sushi-Maschinen, maßgeschneiderten Lebensmittel-Liefer-Systemen und Geschirr. Kontaktieren Sie uns gerne. Hong Chiang hat sich darauf konzentriert, verschiedene Sushi-Bar-Förderbänder zu entwickeln, um verschiedenen Restaurants und anderen Branchen zu helfen, die Arbeitskosten zu senken und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Hong Chiang Technology bietet seit 2004 Sushi-Förderbänder an, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 20 Jahren Erfahrung, Hong Chiang Technology stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.


